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Aplicador de láminas de cubierta para sistemas de paletizado automático

Nuestra lámina superior es un componente clave en los sistemas modernos de flujo de materiales y contribuye significativamente al control de calidad de las mercancías paletizadas. Especialmente con productos sensibles de las industrias farmacéutica y alimentaria, la variabilidad en la calidad de la superficie de los palets de madera puede provocar daños. Una lámina superior entre la carga y el palé previene este problema, evitando el contacto directo entre la mercancía y superficies de madera rugosas o clavos salientes.

Nuestras máquinas alcanzan una productividad de 40 a 60 ciclos por hora en funcionamiento totalmente automatizado. El diseño incorpora ejes de elevación y desplazamiento eléctricos, así como sujeción neumática de la lámina de cubierta. Esta combinación garantiza una manipulación precisa y fiable de diversos materiales de lámina de cubierta, como cartón o plástico. El sistema puede cargarse mediante carretilla elevadora o mediante tecnología de transporte integrada, lo que permite integrar el aplicador de lámina de cubierta con flexibilidad en las líneas de producción existentes.

Proteja y asegure sus mercancías de forma fiable con un dispensador de láminas de protección

El uso de un dispensador de liners va más allá de la simple protección de la superficie y cumple funciones adicionales en el ámbito de la sujeción de la carga. Los liners con revestimiento antideslizante evitan que la carga se desplace durante el transporte, minimizando así el riesgo de daños durante el transporte. Especialmente con palés higiénicos de plástico o aluminio, que se cambian por palés de madera en la zona de salida, el liner crea una capa de separación definida.

alcance	Función del dispensador de hojas de portada	Industrias típicas
Mercancías fuera	Donaciones de portadas en palets	Productos farmacéuticos, alimentos, productos químicos
Entrada de mercancías	Recolección y eliminación de hojas de cubierta viejas	Logística, Automoción, Ingeniería Mecánica
Intercambio de palets	Protección durante el paletizado	Todas las industrias que utilizan palets higiénicos

Invertir en un dispensador de hojas de cubierta se traduce en una menor tasa de reclamaciones y un menor volumen de residuos. Ofrecemos una consulta inicial gratuita, que incluye planificación técnica, donde analizamos los requisitos específicos de su flujo de materiales. Desde la consulta y el diseño hasta la instalación y el mantenimiento posterior, recibirá todos los servicios de un solo proveedor, sin subcontratistas.

Superposición de portada para donación automática y recolección de portadas

La versatilidad de nuestro aplicador de cubiertas se evidencia en su doble funcionalidad. En el modo de dispensado, la máquina utiliza succión para recoger cubiertas individuales de la pila y colocarlas con precisión en el palé. En el modo de recogida, las cubiertas usadas se retiran de los palets entrantes y se apilan para su reutilización o eliminación. Esta operación bidireccional convierte al aplicador de cubiertas en una herramienta eficiente tanto para la entrada como para la salida de mercancías.

Las dimensiones estándar de las láminas de cubierta son de 800 a 1000 mm de ancho y 1200 mm de largo, aunque también podemos fabricar otros tamaños bajo pedido. El gramaje mínimo es de 267 g/cm² con un grosor mínimo de 3 mm. La altura máxima de apilado, incluyendo el palé, es de 1500 mm, mientras que la altura libre para la mercancía, incluyendo el palé, es de hasta 2000 mm. Estos parámetros técnicos nos permiten procesar formatos de palé comunes según las normas europeas.

Así funciona el dispensador de láminas de protección Baust en funcionamiento totalmente automático.

El funcionamiento automatizado de nuestro dispensador de cubiertas se basa en una secuencia de proceso controlada por PLC que no requiere intervención manual. Una vez posicionado el palé en el área de trabajo, el eje de elevación y desplazamiento se desplaza hasta la posición de apilado de cubiertas. La pinza de succión recoge la cubierta superior, la transporta al palé y la coloca en la posición precisa. La pinza neumática mantiene la cubierta en su posición durante la colocación antes de que la pinza se retraiga y pueda comenzar el siguiente ciclo.

Parámetro técnico	Especificación
Rendimiento	40 a 60 ciclos por hora
modo de funcionamiento	Control PLC totalmente automático
Suministro de energía	4 kVA, 16 A, 400 V
Aire	6 barras, R1/2″
Dimensiones (L × B × H)	2700 × 1800 × 2900 a 3600 mm

La alimentación se realiza mediante una conexión trifásica de 400 V con un fusible de 16 A, que requiere 4 kVA. Se requiere una conexión de aire comprimido de 6 bar para los componentes neumáticos. Sus dimensiones compactas de 2700 × 1800 mm y una altura de 2900 a 3600 mm permiten su integración incluso en entornos de producción reducidos. Opcionalmente, podemos configurar el dispensador de hojas de cubierta para alimentar varias posiciones.

Utilice dispensadores de portadas en la recepción y el envío de mercancías.

La ubicación estratégica del dispensador de hojas de cubierta dentro del sistema influye significativamente tanto en el rendimiento como en los requisitos de espacio. Ofrecemos tres opciones de integración que pueden seleccionarse según las necesidades del proyecto. El dispensador de hojas de cubierta puede colocarse delante del cambiador de palés, detrás de este o integrarse directamente en la estación de cambio. Esta solución integrada ahorra espacio, pero requiere una cuidadosa coordinación de los tiempos de ciclo.

En el proceso de salida, la lámina protectora protege la mercancía terminada durante la transferencia del palé higiénico al palé de envío. En el proceso de entrada, el aplicador de láminas protectoras retira las láminas protectoras usadas de los palets externos antes de transferir la mercancía a los palets internos. Esta separación uniforme de los ciclos de palets internos y externos es esencial en industrias con una higiene exigente, como la farmacéutica y la alimentaria. Le acompañamos desde la consulta inicial, pasando por la ingeniería y la optimización de procesos, hasta la puesta en marcha, y posteriormente ofrecemos servicios de mantenimiento y reparación para garantizar un funcionamiento ininterrumpido.