Aligneur de palettes PA-EURO
Centrer les palettes rapidement et facilement
Un problème courant en logistique et entreposage : les palettes mal empilées se déséquilibrent suite au transport ou à un empilage imprécis. Difficiles à déplacer au chariot élévateur, elles sont également inadaptées à l’intégration dans les systèmes logistiques ou les magasins de palettes. Ce problème peut entraîner des accidents du travail et des perturbations opérationnelles. La solution Baust : avec l’aligneur de palettes PA-EURO, redressez vos palettes en un clin d’œil.
- Convient pour des piles contenant jusqu'à 15 palettes vides.
- Réduction des risques d'accidents et de perturbations sur le lieu de travail
- Alignez délicatement les palettes dans les directions longitudinale et transversale.
- Disponible pour différents types de palettes
- Auto-assemblage : Solution pratique plug & play
- Chargement par chariot élévateur ou transpalette électrique
Données techniques
- Performances : 30 cycles/h
- Mode de fonctionnement : Commande homme mort
- Chargement et déchargement : transpalette électrique ou chariot élévateur
- Bornier : à entraînement électrique
- Alimentation électrique : 4 kVA – 16 A 400 V
- Dimensions (L x l x H en mm) : 2788 x 2950 x 2940
- Poids de la machine : environ 2000 kg
Palettes
- Dimensions (L x l en mm) : 800 x 1200
- Hauteur d'empilage maximale : 2160 mm (15 palettes Europe)
- Poids maximal d'empilage : 375 kg (15 palettes Europe)
- Matériaux : Bois, plastique, aluminium
supplémentaires
- Autres largeurs de palettes
- Hauteur de pile > 2160 mm
- Chargement au niveau du sol à l'aide d'un transpalette manuel
Alignement des palettes avec le PA-EURO de Baust
Avec le PA-EURO, Baust vous propose une machine simple et prête à l'emploi pour vos opérations. Un opérateur charge l'aligneur de palettes à l'aide d'un chariot élévateur ou d'un transpalette électrique. D'une simple pression sur un bouton, une paroi de pression se déploie latéralement et plaque uniformément la pile de palettes contre la paroi opposée. La pile est ensuite alignée par l'arrière grâce à la paroi arrière. Ainsi, les palettes sont centrées longitudinalement et transversalement, rapidement, en douceur et avec précision. L'opérateur peut alors retirer la pile de l'aligneur. L'avantage majeur de cette méthode : grâce à son système de commande innovant, toutes les étapes du processus s'exécutent séquentiellement en mode « homme mort », sans que l'opérateur ait à manipuler de boutons.
Consultation initiale et planification technique gratuites
- Planification libre des spécifications définies
- Développement rapide, propre et contraignant
- Offre non contraignante et documentation détaillée
- Une expertise professionnelle dès le début
- Services de conseil, de planification, de production, d'assemblage et de maintenance assurés par un seul et même prestataire, sans sous-traitance.
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Achetez des aligneurs de palettes à un prix avantageux directement auprès du fabricant
L'achat d'aligneurs de palettes directement auprès du fabricant présente des avantages considérables par rapport à l'achat via des intermédiaires. Vous bénéficiez non seulement de prix plus compétitifs, mais aussi d'un accès direct à l'assistance technique et à des conseils personnalisés. Les livraisons directes du fabricant garantissent des délais de livraison plus courts et permettent de proposer des solutions sur mesure répondant à des besoins spécifiques.
Les économies réalisées en achetant directement sont particulièrement importantes pour les investissements conséquents. De plus, vous bénéficiez de garanties complètes et d'un service de pièces détachées fiable. De nombreux fabricants proposent également des solutions de financement et des modalités de paiement flexibles afin de préserver votre trésorerie.
L'assurance qualité est notre priorité absolue lorsque vous achetez directement chez nous. Vous recevez des produits authentiques, accompagnés de toute la documentation et des certifications nécessaires. Ceci est particulièrement important pour le respect des normes de sécurité et des réglementations d'assurance en vigueur dans votre entreprise.
Machines de centrage de palettes efficaces pour vos opérations d'entrepôt
Les systèmes modernes de centrage de palettes optimisent considérablement vos processus d'entrepôt. Ces systèmes corrigent automatiquement la position des palettes déplacées et garantissent un alignement précis dans les deux sens. Le temps consacré aux corrections manuelles est ainsi totalement éliminé, ce qui accroît significativement la productivité de vos employés.
L'intégration des systèmes de centrage de palettes aux flux de production existants est simple et rapide. Les chariots élévateurs et les transpalettes électriques peuvent les utiliser facilement sans formation supplémentaire. Leur conception robuste garantit un fonctionnement continu et nécessitant peu d'entretien, même en cas d'utilisation intensive.
Les systèmes de centrage de palettes démontrent toute leur efficacité à haut débit. Ils accélèrent les processus de travail individuels et optimisent l'ensemble du flux de matières. Il en résulte des économies substantielles grâce à la réduction des temps d'arrêt et à une meilleure utilisation des équipements existants.
Aligneur de palettes pour un travail en toute sécurité dans l'entrepôt
La sécurité est primordiale dans toutes les opérations d'entrepôt. Les niveleurs de palettes contribuent grandement à la prévention des accidents en remettant les piles de palettes instables en position stable. Les palettes qui bougent ou s'inclinent représentent un risque considérable pour la sécurité des employés et des équipements.
Un alignement précis empêche les marchandises de se déplacer de manière incontrôlée pendant le transport. Les caristes n'ont plus à effectuer de manœuvres risquées pour déplacer des piles inclinées. Cela réduit non seulement le risque d'accidents, mais protège également les véhicules et prolonge leur durée de vie.
L'ergonomie joue également un rôle important. Les employés n'ont plus à manipuler manuellement de lourdes palettes, ce qui prévient les douleurs dorsales et les troubles musculo-squelettiques. La qualité du poste de travail s'améliore sensiblement, ce qui a un impact positif sur la satisfaction et la productivité des employés.
Évitez les accidents grâce à des aligneurs de palettes professionnels.
Les niveleurs de palettes professionnels sont conçus pour éliminer systématiquement les risques pour la sécurité. En corrigeant automatiquement les piles inégales, ils préviennent les situations dangereuses. Ceci est particulièrement important dans les entrepôts à grande hauteur, où la chute de palettes peut causer des dégâts considérables.
Investir dans des technologies d'alignement de haute qualité est rentable grâce à une réduction significative des primes d'assurance. De nombreux assureurs offrent des rabais aux entreprises qui investissent concrètement dans les technologies de sécurité. De plus, les coûts liés au règlement des sinistres et aux temps d'arrêt diminuent considérablement.
La documentation et la traçabilité des mesures de sécurité revêtent une importance croissante. Les systèmes d'alignement modernes peuvent être intégrés aux systèmes de gestion opérationnelle numérique et fournir des données précieuses pour l'amélioration continue de la sécurité au travail.
Aligneurs de palettes polyvalents pour diverses exigences
La grande variété d'aligneurs de palettes disponibles permet de proposer des solutions sur mesure pour chaque application. Différents types de palettes, des palettes Europe aux formats spéciaux, nécessitent des systèmes adaptés. Les conceptions modulaires offrent une grande flexibilité de configuration en fonction des besoins opérationnels.
L'ajustement des capacités est un autre aspect important. Si les petites structures se contentent de solutions compactes, les grands entrepôts exigent des systèmes haute performance pour des cadences de traitement élevées. L'évolutivité des systèmes modernes de centrage de palettes permet de répondre à la demande croissante.
Les exigences spécifiques à chaque secteur sont également prises en compte. Les usines agroalimentaires nécessitent des conceptions hygiéniques, tandis que les usines chimiques privilégient les matériaux résistants à la corrosion. Cette spécialisation garantit des performances optimales dans toutes les conditions d'exploitation.
