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स्वचालित पैलेटाइजिंग सिस्टम के लिए कवर शीट लगाने वाला यंत्र

हमारी टॉप शीट आधुनिक सामग्री प्रवाह प्रणालियों का एक महत्वपूर्ण घटक है और पैलेट पर रखे सामान की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण योगदान देती है। विशेष रूप से दवा या खाद्य उद्योगों के संवेदनशील उत्पादों के मामले में, लकड़ी के पैलेटों की सतह की गुणवत्ता में भिन्नता के कारण नुकसान हो सकता है। लोड और पैलेट के बीच टॉप शीट लगाने से यह नुकसान नहीं होता, और सामान का खुरदरी लकड़ी की सतहों या उभरे हुए कीलों से सीधा संपर्क नहीं हो पाता।

हमारी मशीनें पूरी तरह से स्वचालित संचालन में 40 से 60 चक्र प्रति घंटे की उत्पादन क्षमता प्राप्त करती हैं। डिज़ाइन में विद्युत चालित लिफ्टिंग और ट्रैवर्सिंग अक्षों के साथ-साथ वायवीय कवर शीट क्लैम्पिंग की सुविधा शामिल है। यह संयोजन कार्डबोर्ड या प्लास्टिक जैसी विभिन्न कवर शीट सामग्रियों की सटीक और विश्वसनीय हैंडलिंग सुनिश्चित करता है। सिस्टम को फोर्कलिफ्ट या एकीकृत कन्वेयर तकनीक के माध्यम से लोड किया जा सकता है, जिससे कवर शीट एप्लीकेटर को मौजूदा उत्पादन लाइनों में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है।

कवर शीट डिस्पेंसर की मदद से सामान को सुरक्षित और विश्वसनीय तरीके से सुरक्षित रखें।

लाइनर डिस्पेंसर का उपयोग केवल सतह की सुरक्षा तक ही सीमित नहीं है, बल्कि यह भार को सुरक्षित रखने के क्षेत्र में अतिरिक्त कार्य भी करता है। एंटी-स्लिप कोटिंग वाले लाइनर परिवहन के दौरान भार को खिसकने से रोकते हैं, जिससे परिवहन के दौरान होने वाले नुकसान का खतरा कम हो जाता है। विशेष रूप से प्लास्टिक या एल्यूमीनियम से बने स्वच्छ पैलेटों के मामले में, जिन्हें परिवहन क्षेत्र में लकड़ी के पैलेटों से बदला जाता है, लाइनर एक निश्चित विभाजक परत बनाता है।

क्षेत्र	कवर शीट डिस्पेंसर का कार्य	विशिष्ट उद्योग
माल बाहर	पैलेट पर कवर शीट का दान	दवाइयां, खाद्य पदार्थ, रसायन
माल प्राप्त हुआ	पुराने कवर शीटों को इकट्ठा करना और हटाना	रसद, ऑटोमोटिव, मैकेनिकल इंजीनियरिंग
पैलेट विनिमय	पैलेटाइजिंग के दौरान सुरक्षा	सभी उद्योग जो स्वच्छ पैलेट का उपयोग करते हैं

कवर शीट डिस्पेंसर में निवेश करने से शिकायतों की संख्या कम होती है और अपशिष्ट की मात्रा घटती है, जिससे लाभ मिलता है। हम निःशुल्क प्रारंभिक परामर्श प्रदान करते हैं, जिसमें तकनीकी योजना भी शामिल है, जहां हम आपकी सामग्री प्रवाह की विशिष्ट आवश्यकताओं का विश्लेषण करते हैं। परामर्श और डिज़ाइन से लेकर स्थापना और बाद के रखरखाव तक, आपको सभी सेवाएं एक ही स्रोत से मिलती हैं, बिना किसी उपठेकेदार के।

कवर शीट के स्वचालित दान और संग्रह के लिए कवर शीट ओवरले

हमारे कवर शीट एप्लीकेटर की बहुमुखी प्रतिभा इसकी दोहरी कार्यक्षमता में स्पष्ट है। डिस्पेंसिंग मोड में, मशीन सक्शन का उपयोग करके स्टैक से अलग-अलग कवर शीट उठाती है और उन्हें पैलेट पर सटीक रूप से रखती है। कलेक्शन मोड में, उपयोग की गई कवर शीट आने वाले पैलेट से हटा दी जाती हैं और पुन: उपयोग या निपटान के लिए स्टैक की जाती हैं। यह द्विदिशात्मक संचालन कवर शीट एप्लीकेटर को आने वाले और जाने वाले दोनों प्रकार के सामानों के लिए एक कुशल उपकरण बनाता है।

कवर शीट के मानक आयाम 800 से 1000 मिमी चौड़ाई और 1200 मिमी लंबाई के होते हैं, हालांकि अनुरोध पर हम अन्य आकार भी बना सकते हैं। न्यूनतम वजन 267 ग्राम/सेमी² है और न्यूनतम मोटाई 3 मिमी है। पैलेट सहित अधिकतम स्टैकिंग ऊंचाई 1500 मिमी है, जबकि पैलेट सहित सामान के लिए क्लीयरेंस ऊंचाई 2000 मिमी तक है। ये तकनीकी मापदंड हमें यूरोपीय मानकों के अनुसार सामान्य पैलेट प्रारूपों को संसाधित करने की अनुमति देते हैं।

इस तरह से बाउस्ट कवर शीट डिस्पेंसर पूरी तरह से स्वचालित रूप से काम करता है।

हमारे कवर शीट डिस्पेंसर का स्वचालित संचालन पीएलसी-नियंत्रित प्रक्रिया अनुक्रम पर आधारित है, जिसमें किसी भी प्रकार के मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है। पैलेट को कार्यक्षेत्र में रखने के बाद, उठाने और घुमाने वाली धुरी कवर शीट स्टैक की स्थिति में आ जाती है। सक्शन ग्रिपर सबसे ऊपरी कवर शीट को उठाता है, उसे पैलेट तक ले जाता है और सटीक स्थान पर रख देता है। ग्रिपर के पीछे हटने और अगले चक्र के शुरू होने से पहले, वायवीय क्लैंप कवर शीट को अपनी जगह पर स्थिर रखता है।

तकनीकी मापदण्ड	विनिर्देश
Leistung	प्रति घंटे 40 से 60 चक्र
ऑपरेटिंग मोड	पूर्णतः स्वचालित पीएलसी नियंत्रण
एनर्जाइवरजॉन्ग	4 केवीए, 16ए, 400वी
संपीड़ित हवा	6 बार, R1/2″
आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई)	2700 × 1800 × 2900 से 3600 मिमी

विद्युत आपूर्ति 400V त्रि-चरण कनेक्शन द्वारा 16A फ्यूज के साथ की जाती है, जिसके लिए 4 kVA की आवश्यकता होती है। वायवीय घटकों के लिए 6 बार संपीड़ित वायु कनेक्शन आवश्यक है। 2700 × 1800 मिमी के कॉम्पैक्ट आकार और 2900 से 3600 मिमी की ऊंचाई के कारण इसे सीमित उत्पादन वातावरण में भी आसानी से स्थापित किया जा सकता है। हम कवर शीट डिस्पेंसर को कई स्थानों पर आपूर्ति करने के लिए वैकल्पिक रूप से कॉन्फ़िगर कर सकते हैं।

माल प्राप्ति और माल प्रेषण में कवर शीट डिस्पेंसर का उपयोग करें

सिस्टम में कवर शीट डिस्पेंसर की रणनीतिक स्थिति, उत्पादन क्षमता और स्थान की आवश्यकता दोनों को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। हम तीन एकीकरण विकल्प प्रदान करते हैं जिन्हें परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है। कवर शीट डिस्पेंसर को पैलेट चेंजर के सामने, पैलेट चेंजर के पीछे या सीधे चेंजओवर स्टेशन में एकीकृत किया जा सकता है। एकीकृत समाधान से फर्श की जगह बचती है, लेकिन चक्र समय का सावधानीपूर्वक समन्वय आवश्यक है।

आउटबाउंड प्रक्रिया में, कवर शीट तैयार माल को हाइजीनिक पैलेट से शिपिंग पैलेट में स्थानांतरित करते समय उसकी सुरक्षा करती है। इनबाउंड प्रक्रिया में, कवर शीट लगाने वाला कर्मचारी माल को आंतरिक पैलेट में स्थानांतरित करने से पहले बाहरी पैलेट से प्रयुक्त कवर शीट हटा देता है। फार्मास्यूटिकल्स और खाद्य प्रसंस्करण जैसे स्वच्छता-संवेदनशील उद्योगों में आंतरिक और बाहरी पैलेट चक्रों का यह निरंतर पृथक्करण आवश्यक है। हम प्रारंभिक परामर्श से लेकर इंजीनियरिंग और प्रक्रिया अनुकूलन, कमीशनिंग और उसके बाद निर्बाध संचालन के लिए रखरखाव और मरम्मत सेवाएं प्रदान करते हुए आपका सहयोग करते हैं।