Okładka na odwrocie

W pełni zautomatyzowane oddawanie i zbieranie arkuszy okładkowych

Aplikator arkuszy transportowych to idealne uzupełnienie każdego automatycznego systemu paletyzacji. Szczególnie w przypadku towarów delikatnych i palet drewnianych o spadającej jakości, zaleca się zastosowanie arkusza transportowego (zwanego również „arkuszem ochronnym”) między ładunkiem a paletą.

  • Funkcje: Automatyczne przekazywanie lub zbieranie arkuszy okładkowych
  • Załadunek za pomocą wózka widłowego lub zintegrowanego przenośnika
  • Pozycja przed, w trakcie lub po procesie zmiany
Technische Daten
  • Wydajność: 40 – 60 cykli/h
  • Tryb pracy: Sterowanie automatyczne
  • Załadunek i rozładunek: Wózki widłowe/technologia przenośników
  • Zasilanie: 4 kVA – 16A 400 V R1/2”, 6 barów
  • Wymiary (dł. x szer. x wys. w mm): 2700 x 1800 x 2900 – 3600
  • Oś podnoszenia i przesuwania: napędzana elektrycznie
  • Mocowanie arkusza okładki: napędzane pneumatycznie

Dane palet i arkuszy okładkowych
  • Wysokość układania w stosy łącznie z paletą: 1500 mm
  • Materiał: Tektura lub plastik
  • Gramatura: min. 267 g/cm², grubość min. 3 mm
  • Wymiary standardowe (szer. x dł. w mm): 800 – 1000 x 1200
  • Maksymalna wysokość prześwitu: 2000 mm (towary łącznie z paletą)

Opcje
  • Różne rozmiary stron okładkowych
  • Inne wysokości składowania i prześwitu
  • Dostawa wielu stanowisk

Zintegrowane przetwarzanie arkuszy okładkowych w praktyce z aplikatorem arkuszy okładkowych Baust

Darowizny : Po przeniesieniu gotowych wyrobów z higienicznej palety plastikowej lub aluminiowej na paletę drewnianą po produkcji, zaleca się zastosowanie folii ochronnej. Ta dodatkowa ochrona między towarem a paletą może również służyć jako zabezpieczenie ładunku, jeśli zostanie zastosowana odpowiednia powłoka antypoślizgowa. Folię ochronną zdejmuje się pojedynczo ze stosu za pomocą podciśnienia i umieszcza na odpowiedniej palecie.

Odbiór : Podczas odbioru towarów, z różnych przyczyn, następuje przeładunek z palet zewnętrznych na wewnętrzne. Aby wykorzystać puste palety do dalszego przetwarzania lub dystrybucji, korzystne może być usunięcie starych arkuszy osłonowych za pomocą aplikatora arkuszy osłonowych.

W obu przypadkach lokalizacja stanowiska załadowczego ma kluczowe znaczenie dla cyklu i wymagań przestrzennych całego systemu : w zależności od indywidualnych wymagań projektu, górny podajnik arkuszy może być umieszczony przed lub za zmieniaczem palet. Dodatkowo istnieje możliwość integracji obu maszyn.

Zalecamy stosowanie arkusza okładkowego w ilości od 40 do 60 cykli na godzinę.

Doradztwo budowlane Planowanie projektów Inżynieria Systemy przepływu materiałów Technologia

Bezpłatna wstępna konsultacja i planowanie techniczne

  • Bezpłatne planowanie zdefiniowanych specyfikacji
  • Szybki, czysty i wiążący rozwój
  • Niezobowiązująca oferta i szczegółowa dokumentacja
  • Profesjonalne doświadczenie od samego początku
  • Doradztwo, planowanie, produkcja, montaż i konserwacja z jednego źródła bez podwykonawców

Uzyskaj bezpłatną poradę już teraz

Poproś teraz o niezobowiązującą ofertę

    Aplikator folii osłonowej do automatycznych systemów paletyzacji

    Nasza blacha wierzchnia jest kluczowym elementem nowoczesnych systemów przepływu materiałów i znacząco przyczynia się do zapewnienia jakości towarów paletyzowanych. Szczególnie w przypadku delikatnych produktów z przemysłu farmaceutycznego lub spożywczego, zróżnicowana jakość powierzchni palet drewnianych może prowadzić do uszkodzeń. Blacha wierzchnia umieszczona między ładunkiem a paletą zapobiega temu, eliminując bezpośredni kontakt towarów z szorstkimi powierzchniami drewnianymi lub wystającymi gwoździami.

    Nasze maszyny osiągają wydajność od 40 do 60 cykli na godzinę w trybie w pełni zautomatyzowanym. Konstrukcja obejmuje elektrycznie napędzane osie podnoszenia i przesuwania oraz pneumatyczny zacisk folii okładkowej. Takie połączenie zapewnia precyzyjne i niezawodne operowanie różnymi materiałami okładkowymi, takimi jak tektura czy plastik. Załadunek systemu może odbywać się za pomocą wózka widłowego lub zintegrowanego przenośnika taśmowego, co pozwala na elastyczną integrację aplikatora folii okładkowej z istniejącymi liniami produkcyjnymi.

    Chroń i zabezpieczaj towary niezawodnie dzięki dozownikowi folii ochronnych

    Zastosowanie dozownika linera wykracza poza samo zabezpieczenie powierzchni i spełnia dodatkowe funkcje w zakresie zabezpieczenia ładunku. Linery z powłoką antypoślizgową zapobiegają przesuwaniu się ładunku podczas transportu, minimalizując tym samym ryzyko uszkodzeń transportowych. Szczególnie w przypadku palet higienicznych z tworzywa sztucznego lub aluminium, które w strefie wysyłkowej są wymieniane na palety drewniane, liner tworzy określoną warstwę oddzielającą.

    Zakres Funkcja dozownika arkuszy okładkowych Typowe branże
    Wydanie towaru Darowizny arkuszy okładkowych na paletach Produkty farmaceutyczne, żywność, chemikalia
    Odbiór towarów Zbieranie i usuwanie starych arkuszy okładek Logistyka, Motoryzacja, Inżynieria mechaniczna
    Wymiana palet Ochrona podczas paletyzacji Wszystkie branże wykorzystujące palety higieniczne

    Inwestycja w dozownik folii ochronnych opłaca się dzięki niższej liczbie reklamacji i mniejszej ilości odpadów. Oferujemy bezpłatną konsultację wstępną, obejmującą planowanie techniczne, podczas której analizujemy specyficzne wymagania dotyczące przepływu materiałów. Od konsultacji i projektu, przez instalację, po późniejszą konserwację – wszystkie usługi otrzymujesz z jednego źródła, bez podwykonawców.

    Nakładka na stronę tytułową do automatycznego przekazywania i zbierania stron tytułowych

    Wszechstronność naszego aplikatora okładek jest widoczna w jego podwójnej funkcjonalności. W trybie dozowania urządzenie wykorzystuje siłę ssącą do pobierania pojedynczych arkuszy okładek ze stosu i precyzyjnego układania ich na palecie. W trybie odbioru zużyte arkusze okładek są usuwane z palet przychodzących i układane w stosy w celu ponownego użycia lub utylizacji. Ta dwukierunkowa praca sprawia, że ​​aplikator okładek jest wydajnym narzędziem zarówno dla towarów przychodzących, jak i wychodzących.

    Standardowe wymiary arkuszy osłonowych to 800–1000 mm szerokości i 1200 mm długości, ale na życzenie klienta możemy wyprodukować również inne rozmiary. Minimalna gramatura wynosi 267 g/cm², a minimalna grubość 3 mm. Maksymalna wysokość składowania, łącznie z paletą, wynosi 1500 mm, a wysokość prześwitu dla towarów, łącznie z paletą, wynosi do 2000 mm. Te parametry techniczne pozwalają nam na przetwarzanie popularnych formatów palet zgodnie z normami europejskimi.

    Tak działa dozownik arkuszy okładkowych Baust w trybie w pełni automatycznym.

    Zautomatyzowane działanie naszego podajnika arkuszy okładek opiera się na sterowanej przez PLC sekwencji procesów, która nie wymaga ręcznej interwencji. Po ustawieniu palety w obszarze roboczym, oś podnoszenia i przesuwania przesuwa się do pozycji stosu arkuszy okładek. Chwytak ssący podnosi górny arkusz okładek, przenosi go na paletę i umieszcza w precyzyjnym położeniu. Pneumatyczny zacisk utrzymuje arkusz okładek w odpowiedniej pozycji podczas układania, zanim chwytak się cofnie i rozpocznie się kolejny cykl.

    Parametry techniczne specyfikacja
    Leistung 40 do 60 cykli na godzinę
    tryb pracy W pełni automatyczne sterowanie PLC
    Zaopatrzenie w energię 4 kVA, 16 A, 400 V
    Sprężone powietrze 6 barów, R1/2″
    Abmessungen (dł. × szer. × wys.) 2700 × 1800 × 2900 do 3600 mm

    Zasilanie odbywa się za pomocą trójfazowego złącza 400 V z bezpiecznikiem 16 A, wymagającego mocy 4 kVA. Do podłączenia elementów pneumatycznych wymagane jest przyłącze sprężonego powietrza o ciśnieniu 6 barów. Kompaktowe wymiary podstawy 2700 × 1800 mm i wysokość od 2900 do 3600 mm umożliwiają integrację nawet w ciasnych przestrzeniach produkcyjnych. Opcjonalnie możemy skonfigurować podajnik arkuszy okładek do obsługi wielu pozycji.

    Używaj podajników arkuszy osłonowych podczas przyjmowania i wysyłki towarów

    Strategiczne umiejscowienie dozownika folii okładkowych w systemie znacząco wpływa zarówno na wydajność, jak i zapotrzebowanie na miejsce. Oferujemy trzy opcje integracji, które można wybrać w zależności od wymagań projektu. Dozownik folii okładkowych może być umieszczony przed zmieniaczem palet, za zmieniaczem palet lub zintegrowany bezpośrednio ze stanowiskiem przezbrajania. Zintegrowane rozwiązanie oszczędza miejsce, ale wymaga starannej koordynacji czasów cykli.

    W procesie outsourcingu folia ochronna zabezpiecza gotowe wyroby podczas transportu z palety higienicznej na paletę wysyłkową. W procesie incomingowym aplikator folii ochronnej usuwa zużyte folie ochronne z palet zewnętrznych, zanim towary zostaną przeniesione na palety wewnętrzne. To konsekwentne rozdzielenie cykli palet wewnętrznych i zewnętrznych jest niezbędne w branżach o wysokich wymaganiach higienicznych, takich jak przemysł farmaceutyczny i przetwórstwo spożywcze. Zapewniamy wsparcie od wstępnych konsultacji, poprzez projektowanie i optymalizację procesów, aż po uruchomienie, a następnie oferujemy usługi konserwacji i napraw zapewniające nieprzerwaną pracę.