BRE serisi – servo tahrikli döner kalıp uçları
BRE serisi döner kalıp kesme uçları, profil makinesine doğrudan entegre edilebilir. BRS serisinden farklı olarak, profil makinesi tüm malzeme taşıma işlemlerini üstlenir. Şekillendirme işlemi, kalıp kesme işleminden hemen sonra ilgili profil geçişleriyle başlar. Döner kalıp kesme ucunun, profil makinesiyle senkronize edilmiş kendi servo sürücüsü vardır.
BRE satır yapısı
Baust, profil kesme makinesi üreticisinin gereksinimlerine göre, ilgili değiştirilebilir plakalarla birlikte makine uçlarını üretmektedir. Bu entegrasyon, profil kesme makinesinin önünde aksi takdirde gerekli olan alanı ortadan kaldırır. Kalıp kesme uçları, gerektiğinde hatta entegre edilebilir veya tekrar çıkarılabilir, böylece daha fazla hat esnekliği sağlanır. Güvenli kullanım, yüksek işlem hızları ve basit, yerden tasarruf sağlayan entegrasyon, döner kalıp kesmenin avantajlarından sadece birkaçıdır.
Jetzt, Angebot'un bağlantısını kesiyor
Profilleme sistemleri için servo tahrikli döner delme ucu
BRE serisi servo tahrikli döner delme uçlarımız, mevcut profil işleme hattınıza sorunsuz bir şekilde entegre olur. Profil işleme hattı tüm malzeme taşıma işlemlerini üstlenirken, delme ucu yalnızca hassas delik işlemesinden sorumludur. Kendi servo tahrik sistemi, ana hattınızla elektronik olarak senkronize olarak, her hat hızında hassas konumlandırma sağlar.
Her bir servo tahrikli döner kalıp ucunu, gereksinimlerinize göre ayrı ayrı üretiyoruz ve hızlı kalıp değişiklikleri için uyumlu değiştirilebilir plakalar sunuyoruz. 0,5 ila 3,0 mm arasında malzeme kalınlıklarını ve 600 N/mm²'ye kadar çekme dayanımlarını güvenilir bir şekilde işliyoruz. 1981 yılından beri metal işleme endüstrisi için kalıp kesme sistemleri geliştiriyoruz ve bu süreçte kapsamlı bir uzmanlık biriktirdik.
Yer tasarrufu sağlayan damgalama teknolojisi sayesinde verimlilik artışı
Döner kalıp kesme uçlarımızı iki profil kesme standı arasına doğrudan entegre ederek, alan gereksinimlerinizi önemli ölçüde azaltırsınız. Ayrı ön kesme ve ara tamponlama işlemleri tamamen ortadan kalktığı için üretim hatları %15 ila %25 oranında kısaltılabilir. Tasarruf edilen zemin alanı başka amaçlar için kullanılabilir veya yeni binalar için yatırım maliyetlerinden tasarruf sağlamak için değerlendirilebilir.
Servo tahrikli döner kalıp kesme ünitelerimiz, kalıp kesme işlemi başına 0,3 saniyeden daha kısa çevrim süreleriyle çalışır ve 120 m/dak'ya kadar hat hızlarına olanak tanır. Profilleme sistemindeki bir ölçüm tekerleği, şerit hızını algılar ve gerçek zamanlı olarak servo tahrikine iletir. Hızlanmaları ve yavaşlamaları otomatik olarak telafi ederek, değişken profil uzunluklarında bile delik konumlarının hassas bir şekilde korunmasını sağlıyoruz. Bu, yukarı akışta bir kalıp kesme istasyonuna sahip sistemlere kıyasla %30'a kadar verimlilik artışı elde etmenizi sağlar.
Senkronize tahrikli servo motorlu döner kalıp ucu
Profilleme sisteminiz ile delme ucumuz arasındaki elektronik bağlantı, ana-köle kontrol sistemine dayanmaktadır. 0,01 mm çözünürlüğe sahip modern servo kontrolörler kullanıyoruz ve tüm profil genişliği boyunca ±0,1 mm'lik konumsal doğruluk elde ediyoruz.
Kuvvet sensörleri kullanarak her delme işlemini izliyoruz. Malzeme kalınlığı varyasyonlarından veya takım aşınmasından kaynaklanan sapmalar, servo tahrikli döner kalıp ucu tarafından otomatik olarak algılanır. Şerit kırılmaları veya çift malzeme katmanları 50 milisaniye içinde tespit edilir ve durdurulur. Uygun bakım ile kalıp kesme takımlarının kullanım ömrü 500.000 ila 2.000.000 delme döngüsüne ulaşır. Üretim kesintilerinizi en aza indirmek için planlı bakım randevuları içeren servis sözleşmeleri sunuyoruz.
Modüler tasarım sayesinde kolay kullanım.
Modüler, servo tahrikli döner kalıp ek parçamızı, kapsamlı değişiklikler yapmadan mevcut profil oluşturma hattınıza entegre edebiliriz. Standartlaştırılmış bağlantı boyutları, çeşitli üreticilerin yaygın profil oluşturma standlarıyla uyumluluğu sağlar. İki şekillendirme silindir standı arasına kurulum, devreye alma dahil olmak üzere iki gün içinde tamamlanabilir.
Hızlı serbest bırakma sıkıştırma sistemleri kullanılarak, alet kullanılmadan takım değişimleri gerçekleştirilir. Operatörleriniz, profil sistemini sökmeye gerek kalmadan 15 dakikadan kısa sürede kalıp kesme şablonlarını değiştirebilirler. Değiştirilebilir uçlar, konumlandırma pimleri kullanılarak milimetre hassasiyetinde hizalanır ve pnömatik olarak sabitlenir. Takım değişimlerinden sonra tekrarlanabilirlik 0,05 mm'dir. Kalıp kesme aleti gerektirmeyen ürün değişiklikleri için uç, 30 dakika içinde hattan çıkarılabilir.
Ara tamponlama gerektirmeyen sürekli malzeme işleme
Servo tahrikli döner kalıp kesme uçlarımız, ara tamponları ve malzeme döngülerini tamamen ortadan kaldırır. Malzeme, makaradan kalıp kesme ünitesinden doğrudan profil silindirlerine sürekli olarak akar. Bu sürekli malzeme akışı, mekanik gerilimi azaltır ve şerit kırılması veya yüzey hasarı riskini düşürür.
Tampon sistemlerinin olmaması, tesis kontrolünüzü önemli ölçüde basitleştirir. Voltaj izleme ve döngü kontrolü tamamen ortadan kalkar, potansiyel parazit kaynakları azalır ve tesis kullanılabilirliği %95'in üzerine çıkar. 1 mm'den daha az uzunluk sapması olan profiller standarttır. Otomotiv ve elektrik mühendisliği sektörlerinden yapı malzemeleri sektörüne kadar dünya çapında 400'den fazla sistem kurduk. Bu deneyim, devam eden geliştirmelerimize sürekli olarak entegre edilmektedir.
