Palettierer Depalettierer Automatic Palletizing Intralogistics Baust Dp 6000
Palettierer Depalettierer Automatic Palletizing Intralogistics Baust

Palettierer & Depalettierer zur automatischen Palettierung

Hochleistungsverfahren für eine effektive Intralogistik

Wenn in der Intralogistik Ladungen palettenlos angenommen, transportiert oder versendet werden sollen, bieten die leistungsstarken Palettier- und Depalettiersysteme von Baust die Schlüsseltechnologie. Besonders im Warenausgang für den Auslandsversand in Übersee-Containern können durch den Verzicht auf Paletten enorme Transportvolumen und Palettenkosten eingespart werden. Hier können die Depalettierer deutlich schneller, sicherer und günstiger jegliche Ladungen von den Paletten herunterschieben als ein manuelles oder roboterunterstütztes Abpacken. Zusätzlich zum Schiebeverfahren können je nach Palette und Ladung alternativ das Klemm- oder das Ziehverfahren eingesetzt werden. Die Einsatzbereiche der Depalettierer und Palletierer orientieren sich an automatisierten Förderanlagen und Lagersystemen mit hohen Durchsätzen im Bereich der Food-, Pharma-, Logistik-, Kosmetik- und Chemie-Industrie.

Ihre Vorteile durch Baust Palettier- und Depalettiersysteme:

  • Palettenloser Exportversand spart Transportvolumen und Palettenkosten
  • Vermeidung von Problemen durch Holzpaletten: Schmutz, Kontrolle, Wartung/Reparatur, Austausch, Stillstand, Störungen
  • Maximale Anpassung an Ihre Anforderungen mit den Verfahren: Schieben, Klemmen und Ziehen
  • Verwendung von günstigen und platzsparenden Slipsheets für Push-Pull-Stapleranbaugeräte anstelle von Paletten
  • Durch automatische Palettierung bis zu 5 mal schneller als andere Palettiersysteme: Roboter Palettierer (Roboter Palettierung), Portalpalettierer, Lagenpalettierer

Vollautomatische Palettierung und Depalettierung mit Baust (Palettieranlage)

Technische Daten
  • Leistung: 60 – 80 Zyklen/h
  • Betriebsart: Automatiksteuerung
  • Be- & Entladung: Gabelstapler/ Fördertechnik
  • Rück- & Seitenwände: pneumatisch zustellbar
  • Energieversorgung: 4 kVA – 16A 230/400 V R1/2“, 6 bar
  • Abmessungen (L x B x H in mm): 3600x3000x3150
  • Maschinengewicht: ca. 3200 kg
Palettenbeladung
  • Gesamtgewicht bis 1200 kg
  • Standardpalette (B x L in mm): 800 – 1000 x 1200
  • Max. Höhe inkl. Palette: 2000 mm
  • Warengüter: z.B. Kartonagen, Fässer, Kisten, Big-Bags, Säcke oder Flaschen
  • Überladungstoleranz je Seite: 50 mm
Optionen
  • Schiebebleche: Palettieren auf Holzpalette oder Depalettieren auf Slipsheet
  • Slipsheet- bzw. Deckblattaufleger und -sammler
  • Kontaktteile mit der Ladung aus Edelstahl
  • Warenhöhe > 2000 mm
  • Automatische Palettenmagazine

Highspeed Palettieren und Depalettieren (automatische Palettierung) durch Palettierer & Depalettierer

Der Depalettiervorgang mittels Schiebeverfahren beginnt mit dem Einfördern der beladenen Palette. Die Rückwand und die Seitenwände des Depalettierers schließen sich und legen sich an die Ladung an. Sanft, schnell und sicher wird das komplette Ladegut von der Palette auf den etwas tieferen Zielförderer geschoben.

Bei herkömmlichen Depalettier-Systemen erfolgt dieser Prozess nur lagenweise oder gar stückweise. Der weitere Transport der Ladung erfolgt nun palettenlos auf Gliederband- oder speziellen Rollenförderern. Die leere Palette wird direkt seitlich aus dem Depalettierer ausgeschleust und kann in einem Palettenmagazin aufgestapelt werden. So sieht ein effektiver Depalettierprozess mit bis zu 80 Zyklen pro Stunde aus. Der Palettiervorgang läuft entsprechend andersherum ab.

Die Klemm- und Ziehpalettierer runden das Spektrum von Baust ab und basieren ebenfalls auf dem Handling des gesamten Ladungsstapels in einem Zyklusschritt.

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    Mit modernem Depalettierer international exportieren

    Heute wird täglich unzählige Ware per Übersee-Container ins Ausland versendet. Die Intralogistik bei diesen Vorgängen muss nicht nur möglichst effiziente Transportwege und Ladeprozesse beachten, sondern auch für einen hohen Standard an Sicherheit sorgen und Kosteneinsparungen ohne verminderte Transportsicherung umsetzen. Ein wichtiger Teil dieser optimierten Intralogistik ist der palettenlose Transport, der beim Auslandsversand sowohl Kosten spart, als auch diverse durch Holzpaletten entstehende Probleme vermeidet. Depalettierer werden die Geräte genannt, die eine besonders schnelle und sichere Trennung von Waren und Paletten ermöglichen. Alternativ werden manchmal auch manuelle Methoden zum Abpacken verwendet, genauso wie Roboter-unterstütztes Abpacken.

    Die Vorteile von einem Depalettierer

    Bei der Nutzung dieses modernen Geräts in der Intralogistik und im Export-Versand haben Sie den manuellen und Roboter-unterstützen Verfahren einiges voraus. Zum einen kann diese automatische Palettierung bis zu fünfmal so schnell funktionieren, wie andere Systeme und kann außerdem bestens auf die jeweilige Ware angepasst werden. Ein Palettierer kann die Ladung sowohl per Ziehverfahren von der Palette entfernen, als auch per Klemmverfahren. Die Methodik richtet sich hierbei nach dem Produkt und wird so gewählt, dass Sie nicht riskieren, die Ware zu beschädigen oder diese auf dem Transportweg abrutschen zu lassen.

    Depalettierer – Einsatzort und technische Daten

    Da Palettierer zur Automatisierung von Lagerlogistik und Intralogistik gehören, sind sie vor allem dann für Unternehmen relevant, wenn hohe Durchsätze der Waren zustande kommen. Die automatisierten Lagersysteme und Förderanlagen kommen vor allem im Lebensmittelbereich und der Kosmetikindustrie vor. Aber auch für die Chemie und Pharmaindustrie können Depalettierer interessant sein, wenn Exportwaren mit hohem Transportvolumen effizient umgesetzt werden müssen. Die Beladung und Entladung funktioniert per Gabelstapler oder Fördertechnik und ein Palettierer kann ein Gesamtgewicht bis 1200 kg aushalten. Auch die Maße sind bei weitem ausreichend für Standard-Paletten mit einer maximalen Höhe von 2000 mm.

    Warum palettenloser Export immer wichtiger wird

    Möglicherweise fragen Sie sich, warum Depalettierer überhaupt eingesetzt werden müssen, wenn Holzpaletten doch so einen wichtigen Teil von Lager- und Transportlogistik darstellen. Beim Exportversand und insbesondere beim Übersee-Container kann durch die lange Lagerzeit auf engem Raum das ein oder andere Problem entstehen, weswegen Palettierer Exportvorgänge unkomplizierter gestalten können. Holzpaletten verdrecken nicht nur schnell, sondern müssen auch regelmäßig kontrolliert und nach Bedarf gewartet und repariert werden. Insbesondere bei einem großen Transportvolumen und optimaler Platznutzung ist das kaum zu leisten.

    Schritt für Schritt – Wie der Depalettierer arbeitet

    Beim Depalettierverfahren wird zunächst die beladene Palette eingefördert. Dann wird beim Palettierer automatisch die Rückwand geschlossen, genauso wie die Seitenwände, welche sich so an die Ladung anlegen, dass ein sichere und trotzdem sanfte Beförderung möglich ist. Zum Highspeed Palettieren ist die Verwendung von einem entsprechenden System unerlässlich, denn viele Systeme brauchen ein Vielfaches der Zeit, da Waren nur lagenweise oder sogar stückweise depalettiert werden. Anschließend übernehmen Rollenförderer oder Gliederbänder den weiteren Transport. Auch die leere Palette wird selbstverständlich ausgeschleust, sodass es keine zusätzliche manuelle Arbeit oder Unterbrechung geben muss. Mit 80 Zyklen pro Stunde arbeitet der Depalettierer auf Highspeed und sorgt so langfristig für immense Zeiteinsparungen.