Dreh- und Kippverfahren beim Palettenwechsler

Palettenwechsler im Dreh- und Kippverfahren eignen sich besonders bei Sackwaren, Fässern oder überhängender Ware – also immer dann, wenn die Ware zwar unempfindlich, aber wenig stabil ist. Diese Geräte kommen auch mit unterschiedlichen Palettengrößen und schlechter Palettenqualität problemlos zurecht.

Pro Stunde können bis zu 40 Paletten gewechselt werden. Beim Kippverfahren fixieren zwei Seitenwände die Ware. Dann kippt der Umpalettierer um bis zu 135° nach hinten. So kann die Palette einzeln zurückgekippt und bequem in Bodenhöhe ausgetauscht werden.

Beide Verfahren ähneln sich und können deswegen auch in einem Atemzug genannt werden. Palettenwechsler im Drehverfahren und Palettenwechsler im Kippverfahren neigen die Ware um einen bestimmten Drehpunkt.

Der Unterschied zwischen den Varianten: Beim Drehverfahren werden die Güter um 180° gewendet und stehen damit auf dem Kopf. Beim Kippverfahren beträgt die Neigung dagegen nur bis 135°. Beide Verfahren werden in der Regel bei unempfindlicheren Gütern, wie z.B. Sackwaren, Fässern oder Kartonagen eingesetzt sowie bei einem Überhang der Ware.

Dreh Kippverfahren Palettenwechsler Paletten Wechseln Baust

Palettenwechsler im Drehverfahren: Die Ware wird auf den Kopf gestellt.

Umpalettieren mit dem richtigen Dreh

Bei einem Palettenwechsler im Drehverfahren erfolgt die Beladung je nach Modell mit Gabelstapler oder Hubwagen. Die Palette wird von 3 Seiten gehalten und dann um 180° gedreht. Die Palette liegt dadurch auf der Ware und lässt sich ganz einfach tauschen. Danach dreht der Palettenwechsler alles wieder um 180° zurück. In einigen Branchen ist die Ausrichtung der Güter unwichtig. Dann kann die Zielpalette direkt auf die Ware gelegt werden und die Ware steht nach nur einer Drehung im wahrsten Sinne des Wortes auf dem Kopf.

Palettenwechsler im Kippverfahren: Die Ware wird um 92 bis 135° nach hinten gekippt.

Paletten wechseln mit dem Kippverfahren

Palettenwechsler im Kippverfahren werden per Hubwagen oder Stapler be- und entladen – und das bequem auf Bodenniveau.
Zwei Seitenwände fixieren die Ware und kippen sie um bis zu 135° nach hinten. Nun wird die Palette separat zurückgekippt und lässt sich ergonomisch austauschen, ohne dass die Palette oben aufgelegt werden muss.

Ablauf des Drehverfahrens

Nach der 180°-Drehung liegt die Quellpalette ob auf der Ware auf.

Ablauf des Kippverfahrens

Die Palette lässt sich ergonomisch auf Bodenniveau tauschen.

Wenn die Ware zwar unempfindlich, aber weniger formstabil ist, wird gerne ein Palettenwender im Dreh- oder Kippverfahren verwendet. Die Palettenwender eignen sich für Sackwaren ebenso wie für Fässer oder Big-Bags und andere Waren mit Überhang. Ob sich für Ihren Bedarf ein Dreh-Palettenwechsler oder ein Kipp-Palettenwechsler besser eignet, hängt von Ihren individuellen Anforderungen ab. Wir beraten Sie gerne!

Beim Palettenwechsler im Drehverfahren wird die Palette von drei Seiten gehalten. Der gesamte Stapel wird um 180 Grad „auf den Kopf“ gedreht. So kann die Palette – die jetzt oben liegt – problemlos ausgetauscht werden. In Branchen, bei denen eine Ausrichtung der Güter unwichtig ist, kann die neue Palette auch vorher auf die Güter gelegt und der ganze Stapel nach dem Drehen mit dem Palettenwender direkt herausgeholt werden. Bei dieser Variante muss anschließend nur noch die alte Palette abgehoben werden. Zusätzlich besteht noch die Möglichkeit nur eine 95° Drehung anzufahren, um die leere Palette dann leicht in vertikaler Position auszutauschen. So kombinieren die Palettenwender von Baust maximale Flexibilität mit einer einfachen und robusten Technik.

Im Palettenwechsler Kippverfahren fixieren zwei Seitenwände und ein oberer Deckel die Ware und kippen sie um bis 135° nach hinten. Die leere Palette fährt für den Wechsel wieder nach unten und lässt sich ergonomisch auf Bodenniveau austauschen. Dann wird sie wieder an die Ware geschwenkt und mit der Ladung in die Ausgangsposition zurückgekippt.

Beide Varianten von Palettenwendern können sowohl per Hubwagen als auch per Gabelstapler (PW Stand-Alone) oder über eine vollautomatische Fördertechnik (PW Inline) be- und entladen werden. Sie wechseln bis zu 40 Paletten pro Stunde.

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Palettenwender nach dem Dreh-Kippverfahren

Palettenwender <br/>PW 600

Palettenwender
PW 600

Der Palettenwechsler PW 600 eignet sich ideal für unempfindliche Güter wie z.B. Sackware oder Big-Bags. Schlechte Palettenqualität und viele unterschiedliche Paletten sind für ihn kein Problem.
Palettenwender <br/>PW 600 Inline

Palettenwender
PW 600 Inline

Um beladene Paletten in einer vollautomatisierten Umgebung zu wechseln oder zu drehen, fällt die Wahl auf den PW 600 Inline.
Palettenwender <br/>PW 700

Palettenwender
PW 700

Der Palettenwender PW 700 zeichnet sich im Gegensatz zu dem Basismodell PW 600 durch die bodenebene Beladung per Handhubwagen aus.
Palettenwender <br/>PW 800 E

Palettenwender
PW 800 E

Der einfachste Palettenwechsler im Kippverfahren eignet sich für kippstabile Waren wie Kartonage oder Kisten und kommt durch den 92° Winkel ohne Seitenwände und Palettenklammer aus.
Palettenwechsler <br/>PW 800

Palettenwechsler
PW 800

Beim PW 800 von Baust erfolgt der Palettenwechsel durch eine Kippbewegung von 100 bis 135° nach hinten. Durch die seitlichen Wände und die Palettenklammer eignet sich der Palettenwechsler PW 800 besonders für ungesicherte Ware wie z.B. Fässer, Säcke oder...
Palettenwechsler <br/>PW 800 Inline

Palettenwechsler
PW 800 Inline

Mit dem Palettenwechsler PW 800 Inline steht das Kippverfahren mit maximaler Automatisierung und Wechselleistung zur Auswahl. Die Integration in weitere Fördertechnik mit zusätzlichen Komponenten wie Palettenmagazinen oder Verpackungsmaschinen ist problemlos m...
Pw 600 Palettenwender Paletten Materialflusssysteme Baust

Hier steht die Ware Kopf

Beim Drehverfahren wird die Ware von drei Seiten gehalten und um 180° gedreht, also auf den Kopf gestellt. Dadurch liegt die Palette nun auf der Ware und kann sehr einfach ausgewechselt werden. Bei Bedarf können beim Drehverfahren gleichzeitig beschädigte Waren aus der untersten Schicht des Warenstapels entfernt werden. Anschließend wird der gesamte Stapel zurückgedreht. Falls die Ausrichtung der Waren unwichtig ist, kann die Zielpalette auch direkt auf die Ware gelegt und der Stapel nach einmal Drehen weiterverarbeitet werden. Sowohl das Kipp- als auch das Drehverfahren bietet Baust sowohl als freistehende Stand-Alone-Geräte als auch zum Einbau in Fördersysteme an. Sie können per Hubwagen und Gabelstapler be- und entladen werden. Rufen Sie uns an und wir empfehlen Ihnen den Palettenwechsler, der exakt zu Ihren individuellen Anforderungen passt!

Unsere Modelle für Ihre Anwendung

Für unkompliziertes Umpalettieren im Drehverfahren eignet sich der PW 600. Dieser Palettenwechsler verarbeitet Paletten in verschiedenen Maßen zwischen 800 und 1000×1200 mm und ein Gesamtgewicht bis 2000 kg. Dabei darf die Höhe zwischen 700 und 2000 mm betragen. Dieser Palettenwechsler im Drehverfahren schafft zehn bis 20 Wechsel pro Stunde. Optional ist ein Automatikbetrieb mit Zutrittsabsicherung erhältlich. Gerade auf engem Raum schätzen Kunden unseren PW 600. Für die Integration in eine vollautomatische Fördertechnik steht der PW 600 Inline zur Verfügung, der bis 1500 kg Gewicht in Höhe von 1000 bis 2000 mm umpalettiert.

Pw 600 Dreh Kippverfahren Palettenwechsler Modelle Paletten Wechseln Materialflusssysteme Baust
Pw 800 Dreh Kippverfahren Palettenwechsler Paletten Wechseln Materialflusssysteme Baust

Palettenwechsler mit Kippverfahren

Im Kippverfahren arbeitet die Modellreihe PW 800, die es sowohl als Stand-Alone-Modell als auch für die Anwendung in Materialflusssystemen und in einer Economy-Variante gibt. Dieser PW 800 E kommt ohne Seitenwände und Palettenklammer aus und eignet sich für kippstabile Ware. All diese Palettenwechsler im Kippverfahren laufen mit einem wartungs- und geräuscharmen Elektroantrieb ohne Leckagegefahr. Als Sonderausstattung können die Palettenwechsler im Kippverfahren auch unterschiedliche Palettenmaße und Warenhöhen über zwei Metern verarbeiten. Verschiedene Zentrierungen sind ebenso möglich. Außerdem ist ein Ladetisch mit Hubwerk für diesen Palettenwechsler  im Kippverfahren verfügbar.

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