Palettenwender

Kosteneinsparungen durch Palettenwender: Schneller und einfacher Materialfluss

Wo steckt im Materialtransport das größte Sparpotenzial? Meist im Umpalettieren. Um einen Arbeitsschritt zu ersetzen, der sonst mehrere Personen bindet, ist der Palettenwender der wirksamste Hebel. Statt Lage für Lage umzustapeln, wechseln Sie den Ladungsträger in einem Zug.

Paletten wenden wird damit zu einer Aufgabe, die ein einziger Bediener in unter einer Minute erledigt. Damit vereinfacht sich die tägliche Handhabung, der Durchsatz am Wareneingang steigt, und der Platzbedarf für Zwischenstapel entfällt. Sie binden an dieser Stelle also weniger Personal.

Da rückenschonende Arbeitsabläufe die körperliche Belastung senken, sinkt auch das Risiko von Ausfallzeiten. Weil sich die Investition selten über einen einzelnen Posten rechnet, lohnt der Blick auf Durchsatz, Palettenkosten und Krankheitstage zusammen. Da jede Palette den Wender ohnehin passiert, fallen beschädigte Paletten früher auf.

Die Funktionsweise von Palettenwendern in verschiedenen Ausführungen

Die Funktionsweise ist in allen Bauformen gleich: Die Ware wird fixiert, die Einheit gedreht oder gekippt, der Ladungsträger entnommen und ersetzt. In Lagerhallen und Versandzentren, in denen Paletten schnell und sicher getauscht werden müssen, zahlt sich das Prinzip besonders aus.

Wie groß der Drehwinkel sein muss, richtet sich nach Ware und Aufgabe. Wenn die Ladung um 180 Grad gedreht wird, steht sie anschließend komplett auf einer neuen Palette. Ein Kippwinkel von 90° bis 120° genügt dagegen, sofern lediglich der Ladungsträger getauscht wird. Ebenso variieren die Tragkraft des Palettenwenders und sein Öffnungsbereich – beides stimmen wir auf Ihr maximal zu erwartendes Ladungsgewicht und Ihre Palettenmaße ab.

Entscheidend ist die Klemmtechnik. Während der gesamten Rotation halten hochwertige Klemmplatten die Ware fest, aber schonend. Damit lassen sich auch empfindliche Güter sicher umsetzen. Kartonagen drücken nicht ein, Gebinde verrutschen nicht.

Ein typischer Anwendungsfall ist der Wechsel von Holz- auf Kunststoffpaletten. Wenn die Ware angeliefert wird, steht sie auf der Holzpalette, im Reinbereich ist nur die Kunststoffpalette zugelassen – der Palettenwender setzt die komplette Ladung um, ohne dass jemand sie anfassen muss. In Bereichen wie Pharma und Lebensmittelproduktion entscheidet genau diese Schnittstelle über Hygienesicherheit und Durchsatz.

Ergonomisches Palettenwechseln steigert die Produktionsgeschwindigkeit

Wie schlank ein Betriebsablauf ist, entscheidet sich an der Zahl der Handgriffe. Ein Wender für Paletten dreht die komplette Ladung in Sekunden – ein Vorgang, der von Hand mehrere Minuten und zwei Personen kosten würde. Das beschleunigt den Takt messbar.

Getreu dem Motto „was technisch möglich ist, wird umgesetzt“ entwickeln wir unsere Geräte kontinuierlich weiter. Damit auch im Dauerbetrieb nichts stillsteht, stehen Stabilität und Langlebigkeit im Fokus. Obwohl die Beanspruchung hoch bleibt, hält die robuste Konstruktion dem Alltag in Produktion und Lager stand.

Wenn Ware am Boden beschädigt ist, entnehmen und lagern Sie sie zügig um, defekte Ladungsträger tauschen Sie sofort aus. Ob in der Nahrungsmittelindustrie oder in der Logistik: Der Palettenwender wird schnell zu einem festen Bestandteil des Ablaufs.

Verbesserung der Logistik: Optional mit Handhubwagen kombinierbar

Mit einem Palettenwender erhöhen Sie die Effizienz Ihrer Logistikprozesse deutlich. Da sich Paletten schnell und unkompliziert drehen und wenden lassen, nutzen Sie den verfügbaren Lagerraum besser aus. Während die Ware umgesetzt wird, verhindert die präzise Handhabung Beschädigungen und garantiert einen sorgsamen Umgang mit Ihren Produkten.

Sie bewegen Ihre Paletten bislang ohne Stapler? Dann kombinieren Sie das Gerät optional mit einem Handhubwagen. Sobald schwere Lasten bewegt werden, zahlt sich diese Kombination aus: Sie arbeitet effizient und schont die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter. Weil keine Umwege mehr nötig sind, um Paletten in die gewünschte Position zu bringen, verkürzen sich zusätzlich die Transportwege.

Seit 1958 – über sechs Jahrzehnte – bauen wir Materialflusssysteme und beraten Sie umfassend zu unseren Produkten. Bei allen Fragen steht Ihnen unser Fachwissen zur Verfügung, von der Tragfähigkeit bis zur Einbindung in bestehende Fördertechnik. Wenn Sie Ihre Logistikprozesse optimieren möchten, ist ein Palettenwender eine Investition, die sich schnell bezahlt macht.

Weitere Vorteile von Palettenwendern auf einen Blick zusammengefasst:

• Effizienzsteigerung: Wenn die Ware vor der Lagerung gedreht oder gewendet werden muss, geht das deutlich schneller von der Hand – kürzere Durchlaufzeiten inklusive.
• Einfacher Austausch defekter Paletten oder beschädigter Ware: Beschädigte Ladungsträger tauschen Sie mühelos aus. Ausfallzeiten sinken.
• Reduzierung der körperlichen Belastung: Manuelle Umstapelarbeit entfällt, was zu geringeren Krankheitszeiten und höherer Arbeitszufriedenheit führen kann.
• Flexibilität: Der Einsatz reicht von der Lebensmittel- und Getränkeindustrie über die Pharmaindustrie bis zu Handelshäusern und Lagerstätten.
• Sicherheit: Da niemand mehr schwere Paletten von Hand bewegt, sinkt das Unfallrisiko spürbar.
• Kostenersparnis: Weniger Ausfallzeiten senken die Betriebskosten dauerhaft.
• Hygienisch einwandfreie Paletten: Sobald der Ladungsträger gewechselt ist, halten Sie hygienische Standards zuverlässig ein – in Reinräumen ebenso wie in der Lebensmittelproduktion.

Folgende Arten von Palettenwendern bieten wir Ihnen an

Mobiler Palettenwender

Ein mobiler Palettenwender ist dafür konzipiert, innerhalb eines Lagers oder Verteilzentrums bewegt zu werden. Da die Geräte auf Rädern stehen, bedient sie eine einzelne Person. Weil die Bauweise kompakt bleibt, passt das Gerät auch in enge Räumlichkeiten.

Fahrbare Palettenwender spielen ihre Stärke überall dort aus, wo der Platz begrenzt ist oder an wechselnden Stellen gewendet werden muss. Das Gerät kommt zur Ware, nicht umgekehrt. Setzen Sie den Palettenwender mobil ein, brauchen Sie weder eine feste Station noch bauliche Vorbereitung. Selbst eine gewachsene Halle lässt sich so nachrüsten, ohne dass Sie Ihre Wegeführung ändern müssen. Ein mobiler Palettenwender bedient dadurch mehrere Wareneingänge, ohne dass Sie je Station ein eigenes Gerät anschaffen.

Sofern strenge Hygienevorgaben gelten – in der Pharmaindustrie und in der Lebensmittelproduktion -, entscheidet genau dieser Punkt: Einwandfreie Paletten sind dort Pflicht. Mobile Palettenwender bringen den Wechsel direkt an die Schnittstelle zwischen Anlieferung und Reinbereich. Fragen zu Tragkraft und möglichen Anwendungen beantworten wir Ihnen gerne.

Ein Hinweis zur Abgrenzung: Fahrbare Palettenwender ersetzen kein Anbaugerät am Stapler. Wie ein Palettenwendegerät im engeren Sinn arbeiten sie eigenständig am Boden, während der Stapler die Palette lediglich anliefert und wieder abholt.

Stationärer Palettenwender

Ein stationärer Palettenwender ist fest an einem Ort verbaut. Sofern die Lasten steigen, fallen diese Maschinen größer aus und bewältigen deutlich mehr Gewicht als ihre mobilen Gegenstücke. Bei hohem Aufkommen sind sie direkt in eine Produktionslinie integriert oder bedienen einen festen Bereich für das Wenden und Austauschen von Paletten. Wo täglich viele Paletten anfallen, ist ein stationärer Palettenwender fast immer die wirtschaftlichere Wahl, weil er ohne Rangieren auskommt.

Bei stationären Palettenwendern variiert die Ausstattung je nach Aufgabe: Manche Modelle arbeiten mit Klemmplatten, die die Ware während des Wendevorgangs sicher halten, andere mit einem Drehtisch oder einer Kombination aus beidem. Um Beschädigungen zu vermeiden, fixieren die speziellen Klemmplatten die Ware fest, aber schonend.

Öffnungsbereich und Tragkraft unterscheiden sich je nach Modell. Für besonders schwere Ware bieten wir Ausführungen mit erhöhter Tragkraft an, die auch anspruchsvollste Aufgaben bewältigen. Bei der Bedienung genügt ein Bedienfeld mit wenigen Schritten – das verkürzt die Einarbeitung neuer Mitarbeiter erheblich.

Als stationärer Palettenwechsler eingebunden, übernimmt das Gerät den Ladungsträgertausch direkt im Linientakt – ohne dass ein Stapler die Einheit noch einmal anfassen muss. Mobile und stationäre Geräte lassen sich gut kombinieren: die feste Station für den Hauptstrom, mobile Palettenwender für Sonderfälle und Spitzen.

Automatischer und vollautomatischer Palettenwender

Zwischen Handbedienung und Vollautomatik liegen mehrere Stufen. Ein automatischer Palettenwender übernimmt den Wendevorgang selbstständig, während Zuführung und Abtransport weiter manuell erfolgen – der Bediener startet den Zyklus und ist danach frei für andere Aufgaben.

Ein vollautomatischer Palettenwender ist dagegen komplett in die Förderstrecke eingebunden. Sobald eine Palette einläuft, wird sie erkannt, gewendet und läuft ohne Eingriff weiter. Damit die Linie durchgehend arbeitet, lassen sich unsere Inline-Modelle mit Palettenmagazin, Kontrolleinrichtung und Verpackungsstation verketten.

Wie weit die Automatisierung gehen soll, hängt vom Durchsatz ab. Bei wenigen Wechseln pro Schicht genügt ein automatischer Palettenwender an einer festen Station. Während die handbedienten Modelle bei 10 bis 20 Wechseln je Stunde liegen, wechselt das Dreh- und Kippverfahren bis zu 40 Paletten pro Stunde. Als stationärer Palettenwechsler in einer automatisierten Linie läuft das Gerät dann rund um die Uhr mit.

Palettenwender für Stapler von Baust

Für schlanke Lagerabläufe ist ein Palettenwender für Stapler ein bewährtes Hilfsmittel, um Paletten schnell und sicher zu drehen. Das spart Zeit, Geld und Platz. Da die Bedienung unkompliziert ist, lässt sich die Aufnahme an nahezu jedem Gabelstapler nutzen. Ein Palettenwender für Stapler rechnet sich vor allem dort, wo an mehreren Rampen gleichzeitig entladen wird.

Damit transportieren Sie Holzpaletten sicher und setzen die oberste Palette eines Stapels präzise ab. Sobald Sie die Ladung entladen haben, tauschen Sie eine beschädigte Palette sofort, statt die Ware zwischenzulagern. Durch die robuste Konstruktion sind unsere Geräte besonders langlebig und für den täglichen Einsatz im harten Betriebsalltag ausgelegt.

Geht es gar nicht um die Palette, sondern um den Warenstapel selbst, kommt ein herkömmlicher Palettenwender an seine Grenzen. Dann ist der Stapelwender die passende Lösung – er dreht den Stapel, ohne den Ladungsträger zu wechseln. In vielen Anlagen ergänzen sich beide Gerätetypen.

Bei Fragen zu Traglasten oder Sonderbauten sprechen Sie direkt mit unserem Vertrieb. Falls es um spezielle technische Anfragen geht, steht Ihnen zusätzlich eine Elektrofachkraft zur Seite. Damit Sie sich ein eigenes Bild machen können, zeigen wir Ihnen die Geräte gerne in einer Vorführung. Über die Laufzeit einer Anlage zählt vor allem der Service: Werksabnahme, Montage, Schulung und Wartung kommen aus demselben Haus. Bevor die Anlage in Betrieb geht, stimmen wir Lagereinrichtungen und Transportgeräte so ab, dass Sie eine maßgeschneiderte Lösung für Ihren Betrieb erhalten.

Service und Beratung: Sie benötigen weitere Informationen? Dann melden Sie sich gerne telefonisch unter +49 (0) 2173/2709-0 oder per Mail an mail@baust.de. Alternativ vereinbaren Sie direkt eine kostenfreie Beratung.